Soluções personalizadas para a produção de bebidas da Ziemann Holvrieka – Tudo a partir de um único parceiro de confiança
Na Ziemann Holvrieka, acreditamos que o verdadeiro sucesso advém da parceria. Enquanto integrador EPC de confiança, acompanhamos os nossos clientes desde o conceito inicial até à engenharia detalhada, instalação e colocação em funcionamento. A nossa missão é construir relações colaborativas e duradouras que vão além da entrega do projeto.
Oferecemos soluções personalizadas para cada etapa da sua produção de bebidas – desde a receção segura de açúcar, álcool e sumo até à mistura e combinação precisas de pós, aromas e outros ingredientes. Com um profundo conhecimento do setor e um compromisso com as normas globais, garantimos que cada sistema é concebido para satisfazer as suas necessidades específicas, proporcionando eficiência, segurança e qualidade a partir de uma única fonte.
Gestão de Materiais a Granel
Os nossos sistemas de manuseamento de matérias-primas garantem a receção e o processamento seguros de todos os tipos de produtos, cumprindo rigorosamente os mais elevados requisitos de segurança e as normas globais:
- Sistemas de receção, armazenamento e dissolução de açúcar sólido
- Sistemas de receção, armazenamento e filtração de açúcar líquido
- Sistemas de receção, armazenamento e mistura de bebidas espirituosas
- Estações para big bags
- Outros sistemas de receção e tratamento de ingredientes líquidos a granel
Mistura e Combinação
Fornecemos sistemas de mistura e combinação de alto desempenho que permitem um processamento rápido e preciso, garantindo a dissolução fiável de pós, aromas e outros ingredientes com qualidade consistente:
- Sistemas de mistura por lotes
- Sistemas de mistura em linha
- Sistemas de alimentação e mistura de pós
- Sistemas de alimentação e mistura de líquidos
- Sistemas de combinação de álcool e xarope
- Carbonatação e nitrogenação
- Sistemas de filtração
- Sistemas CIP
Chave na mão
Como fornecedor de instalações «chave na mão», oferecemos a integração perfeita de todos os serviços auxiliares necessários para garantir um funcionamento suave e fiável:
- Consultoria e conceção de processos
- Soluções de engenharia sustentáveis
- Fabrico especializado de tanques e equipamentos
- Instalação e colocação em serviço
- Automação global
- Serviço ao cliente e assistência

Gestão de Materiais a Granel para a Produção de Bebidas
As nossas soluções de gestão de materiais a granel garantem o manuseamento seguro, eficiente e rastreável de todas as matérias-primas utilizadas na produção de bebidas. Desde a receção e armazenamento até à preparação e tratamento, cada sistema é concebido para cumprir os mais elevados padrões de higiene, segurança e qualidade. A Ziemann Holvrieka concebe soluções de manuseamento de materiais a granel, tanto sólidos como líquidos, que se integram perfeitamente no seu processo global de produção de bebidas, garantindo uma qualidade estável do produto, um funcionamento fiável da unidade e total conformidade com as regulamentações internacionais. Quer se trate de açúcar, álcool, sumos ou outros ingredientes líquidos, os nossos sistemas são adaptados aos seus requisitos específicos de produção e às suas necessidades de capacidade.


Sistemas de mistura e homogeneização de alto desempenho
Os nossos sistemas de mistura e homogeneização são concebidos para proporcionar resultados rápidos, precisos e reproduzíveis numa vasta gama de aplicações no setor das bebidas. Ao combinar tecnologia avançada de mistura com controlo inteligente do processo, garantimos a dissolução consistente de pós, aromas e ingredientes líquidos. Quer se trate de produção em lote ou em linha, as nossas soluções permitem uma precisão ótima das receitas, qualidade estável do produto e mudanças de produção eficientes. A Ziemann Holvrieka desenvolve conceitos personalizados de mistura e homogeneização que se integram perfeitamente na sua sala de xaropes ou no seu processo em linha, garantindo elevado rendimento, flexibilidade e funcionamento fiável em ambientes de produção contínua de bebidas.

Soluções chave na mão para fábricas de bebidas
Na qualidade de fornecedor de fábricas de bebidas chave na mão, a Ziemann Holvrieka oferece soluções totalmente integradas para processos e serviços de apoio a partir de uma única fonte. A nossa abordagem «chave na mão» garante a interação perfeita entre todas as etapas do processo, serviços de apoio e sistemas auxiliares necessários para um funcionamento da fábrica sem falhas, fiável e energeticamente eficiente. Desde a engenharia e aquisição até à instalação e colocação em funcionamento, assumimos total responsabilidade pelo seu projeto. Ao integrar os serviços de apoio no conceito global da fábrica, reduzimos as interfaces, minimizamos os riscos do projeto e garantimos a fiabilidade operacional a longo prazo para a sua unidade de produção de bebidas.

Os seus benefícios – incorporados em todos os projetos de bebidas
Um único parceiro, abrangência total
Experiência em processos em lote e em linha
Flexibilidade e precisão nas receitas
Concebido para operações 24 horas por dia, 7 dias por semana
Segurança e normas globais
Escalável e preparado para o futuro
Serviços
A nossa oferta abrangente de serviços proporciona apoio especializado ao longo de todo o ciclo de vida da sua fábrica de bebidas.
Serviços
A nossa oferta abrangente de serviços proporciona apoio especializado ao longo de todo o ciclo de vida da sua fábrica de bebidas.
Digitalização
Utilizamos tecnologia de ponta para otimizar os seus processos de produção de bebidas e melhorar os seus resultados financeiros.
I&D
A nossa equipa de especialistas dedica-se à melhoria contínua da sua tecnologia e técnicas de produção de bebidas.
E&D
Soluções personalizadas garantem operações de produção de bebidas eficientes e sustentáveis.
Certificação de qualidade
Cumprimos rigorosos padrões de qualidade para garantir o mais elevado nível de qualidade e segurança dos nossos produtos.
CSS
Maximize a sua produção de bebidas, reduzindo simultaneamente os custos e garantindo o mais elevado nível de segurança e qualidade através do nosso abrangente serviço pós-venda.
Sobre a Ziemann Holvrieka
A Ziemann Holvrieka é um parceiro de engenharia com atuação global, especializado em tecnologia de tanques e processos para as indústrias cervejeira, de bebidas e de alimentos líquidos. Com mais
de 170 anos de experiência, a empresa combina um profundo conhecimento dos processos com capacidades de engenharia e execução de projetos de última geração.
Como parte de uma forte rede internacional, a Ziemann Holvrieka fornece soluções à medida, que vão desde módulos de processo individuais até instalações completas chave na mão. A nossa especialização abrange toda a cadeia de valor – desde o manuseamento de matérias-primas e a mistura e combinação até à fermentação, armazenamento, serviços de apoio e sistemas CIP. Com um forte enfoque na qualidade, segurança e sustentabilidade, apoiamos os nossos clientes no desenvolvimento de instalações de produção eficientes e preparadas para o futuro em todo o mundo.

Por que razão a Ziemann Holvrieka é o parceiro certo para o seu projeto?
Beneficie de anos de experiência, inovação e da infraestrutura de especialistas que operam a nível global.
- Mais de 170 anos de experiência em tecnologia de tanques e processos
- Experiência em concepção, projeto e execução completos de cervejarias prontas para uso
- Liberdade de escolha:
Independente dos fabricantes - Foco no cliente: Soluções personalizadas com base nas necessidades dos clientes
- Lider de mercado emTanques para armazenamento e fermentação
- Abordagem sustentável: Soluções econômicas e eficientes em termos de recursos
- Integração perfeita
- Tecnologia de processo de última geração para vários setores
Entre em contato conosco hoje mesmo
Saiba mais sobre nossas soluções personalizadas e como podemos ajudar sua empresa a crescer e prosperar com nossas soluções de tecnologia de tanques e processos.
FAQ’s
Aqui encontrará as respostas às perguntas mais frequentes
Que soluções de produção de bebidas oferece a Ziemann Holvrieka?
A Ziemann Holvrieka fornece soluções de processo à medida para a produção de bebidas, que vão desde módulos de processo individuais até instalações chave na mão totalmente integradas. O âmbito pode incluir a receção e armazenamento de matérias-primas, manuseamento de açúcar, preparação de xaropes, mistura e combinação, carbonatação, nitrogenação, tratamento do produto, sistemas CIP, serviços de apoio, automação, instalação, colocação em funcionamento e apoio ao longo do ciclo de vida.
Qual é a diferença entre a produção de bebidas em lote e em linha?
A produção em lote é adequada para fábricas que exigem elevada flexibilidade nas receitas, mudanças frequentes de produto, volumes de produção variáveis e um controlo preciso de formulações complexas. A produção em linha destina-se à produção contínua, normalmente com uma receita consistente ao longo de um ciclo de produção mais prolongado. Oferece uma pegada compacta e permite enviar a bebida acabada diretamente para a enchedora, sem uma etapa adicional de mistura.
Que matérias-primas podem ser processadas numa fábrica de bebidas?
Os sistemas de processamento podem ser concebidos para açúcar sólido e líquido, álcool e bebidas espirituosas, sumos, vinho, água mineral, pós, aromas e outros ingredientes líquidos ou secos. Dependendo da matéria-prima, a solução pode incluir descarga, armazenamento, transporte, dosagem, aquecimento, arrefecimento, recirculação, filtração, tratamento UV, pasteurização ou medidas de proteção contra explosões.
O que significa EPC na engenharia de fábricas de bebidas?
EPC significa Engenharia, Aquisição e Construção. Num projeto EPC de bebidas, o conceito de engenharia, as atividades de aquisição, a integração de equipamentos e sistemas, as atividades relacionadas com a construção, a instalação e o comissionamento são coordenados no âmbito de um projeto global. A Ziemann Holvrieka também oferece abordagens flexíveis de contratação, incluindo modelos EPC, EPCM e híbridos com elementos EPC.
Como é que a Ziemann Holvrieka gere projetos EPC no setor das bebidas?
O processo do projeto pode começar com um estudo de viabilidade ou com a conceção de engenharia inicial (Front End Engineering Design) e prosseguir através da engenharia detalhada de processos, mecânica, elétrica e de software. As fases seguintes podem incluir aquisição, produção, logística, construção, montagem no local, colocação em serviço, otimização e apoio pós-venda. Uma abordagem por etapas (stage-gate) e critérios de qualidade definidos apoiam a execução e coordenação estruturadas do projeto.
É possível integrar equipamentos de terceiros e fornecedores locais?
Sim. A abordagem EPC inclui a integração de fornecedores terceiros, parceiros tecnológicos especializados e empreiteiros locais. Isto permite que componentes e tecnologias individuais sejam incorporados no conceito global da unidade, ao mesmo tempo que a engenharia de processos, as interfaces, a automação e a coordenação do projeto são consideradas em todo o sistema.
O que é um sistema CIP na produção de bebidas?
CIP significa «Limpeza no Local» (Cleaning in Place). Um sistema CIP limpa tanques, tubagens e equipamentos de processo ligados sem que seja necessário desmontar o sistema de produção. Dependendo da conceção da fábrica, o conceito de limpeza pode incluir limpeza a quente, limpeza com soda cáustica, múltiplos circuitos de limpeza e requisitos de temperatura definidos. A solução CIP está integrada no processo global de produção de bebidas e no conceito de automação.
A Ziemann Holvrieka pode fornecer instalações de produção de bebidas em todo o mundo?
Sim. A Ziemann Holvrieka apoia projetos internacionais de produção de bebidas através de uma rede global de recursos de engenharia, fabrico, gestão de projetos e assistência técnica. Dependendo da localização do projeto e do âmbito acordado, coordenamos a engenharia de processos, a integração de equipamentos, a logística, os empreiteiros locais, a instalação, o comissionamento e o apoio ao longo do ciclo de vida. As regulamentações locais, os requisitos de segurança, as infraestruturas e as condições operacionais são tidos em conta durante o planeamento do projeto.
































