Vantagens do MTP e do Digital Twin:

1. Período de implementação mais curto com recursos "plug and produce".
2. Visualização da futura cervejaria durante o estágio de planejamento.
3. Simulações de processos baseadas em dados e identificação do potencial de economia.
4. Manutenção mais eficiente e proativa.
5. Maior disponibilidade e custos operacionais reduzidos devido a menos falhas.
6. Flexibilidade para acréscimos modulares a qualquer momento.

Intercâmbio seguro de dados em todo o mundo

A Ziemann Holvrieka garante a troca segura de dados usando os padrões da Weihenstephaner para projetos de cervejarias, permitindo a transmissão padronizada de dados de máquinas e processos para sistemas de TI superordenados. Nossa abordagem turnkey com o MTP e o Digital Twin está disponível em todo o mundo, e implementamos com sucesso esse conceito inovador em grandes projetos.

Provedor de soluções certificado pela Siemens

A Ziemann Holvrieka possui a certificação como fornecedora de soluções da Siemens para a plataforma de engenharia Siemens TIA e o sistema de controle Siemens SISTAR BRAUMAT DCS. A biblioteca do módulo de controle SISTAR BRAUMAT, desenvolvida em colaboração com a Siemens, evoluiu ao longo do tempo para aproveitar a engenharia de software baseada em nuvem com a versão mais recente do BRAUMAT 8, baseada no WINCC Unified.

Equipe de automação experiente

A equipe de automação da Ziemann Holvrieka é composta por especialistas em hardware e software altamente experientes, com uma média de mais de 10 anos de experiência em projetos e comissionamento de cervejarias. A orientação para o cliente, a solução proativa de problemas, o treinamento contínuo e o uso de ferramentas de ponta estão no centro dos valores da ZH.

Métodos ágeis para um design eficiente

Durante a fase de projeto detalhado, a equipe da ZH emprega métodos ágeis (SCRUM) para desenvolver sistemas com a mais alta qualidade de projeto no menor tempo possível. Melhorias diárias são adotadas e implementadas, garantindo uma busca constante por excelência e eficiência.

Instrumentação

Projeto do sistema elétrico com o EPLAN.
A Ziemann Holvrieka utiliza o EPLAN, o aplicativo líder mundial em projetos de sistemas elétricos, para criar o sistema elétrico. Uma conexão de banco de dados patenteada garante a redundância e a ausência de erros. A conformidade com os padrões do setor, como o DINEN60204, garante a mais alta qualidade.

Documentação As-Built completa

Fornecemos ao cliente uma documentação elétrica as-built abrangente, garantindo transparência e permitindo uma manutenção tranquila e futuras atualizações.

Projeto funcional

Desenvolvimento de software específico para o cliente.
A ZH adota uma abordagem centrada no cliente para o desenvolvimento de software, personalizando-o com base em uma especificação de projeto funcional (FDS). O FDS é enviado ao cliente para aprovação em um estágio inicial do projeto, promovendo a colaboração e o alinhamento.

Processo de aprovação com base na nuvem.
Para simplificar o processo de aprovação, o FDS é fornecido como um arquivo MTP, permitindo a verificação e a liberação com base na nuvem pelo cliente.

Desenvolvimento de software

Aderência ao padrão ANSI/ISA-88.
A ZH segue o padrão ANSI/ISA-88 (IEC61512) para controle de lotes há décadas, garantindo uma abordagem confiável e consistente para o desenvolvimento de software.

Sistemas de automação preferidos.
Os sistemas de automação preferidos da ZH são o SISTAR BRAUMAT e o PCS7 da Siemens, como também as soluções Proleit Brewmaxx que são exaustivamente testados por meio de um FAT, (teste de aceitação de fábrica) documentado em colaboração com o cliente.

Gêmeos digitais

Um gêmeo digital para a futura fábrica
A ZH oferece aos clientes um gêmeo digital de sua futura fábrica de cerveja após o congelamento do projeto. O gêmeo digital é continuamente enriquecido com dados adicionais até a entrega da fábrica. O gêmeo inclui um modelo mecânico 3D e um gêmeo de automação (arquivo MTP) para simulação de processos.

Acesso baseado em nuvem para dados de engenharia

Os clientes recebem acesso aos dados de engenharia com base na nuvem, facilitando o gerenciamento do ciclo de vida. Uma interface API permite que os clientes vinculem dados específicos à plataforma.

Como um provedor "turnkey" experiente, também contamos com um gerenciamento claro da interface. Isso descreve claramente para todos onde estão as interfaces e como são as transferências. Isso garante clareza sobre o local e a forma de execução.

No entanto, o gerenciamento de interface não afeta apenas as utilidades e/ou unidades, mas também a construção do próprio edifício.

Ao projetar nossos sistemas, levamos em conta fatores de localização, como cargas de vento, riscos de terremoto, intempéries etc. Esses fatores são incorporados em especificações claras para as empresas de construção envolvidas. A empresa sabe, desde o início, como as fundações devem ser assentadas, onde as construções ou os sistemas de drenagem devem ser instalados.

Planejamento básico de processos, tanques e recipientes

Cada elemento do processo de produção é importante. Nossa equipe de engenheiros especializados projeta e planeja meticulosamente cada vaso, tanque e componente do processo de acordo com os requisitos específicos do cliente. Sempre priorizamos a relação custo-benefício da planta, garantindo a funcionalidade ideal.

Planejamento de arranjos

A mágica está nos detalhes, especialmente quando se trata de um arranjo bem organizado de vasos e tubulações planejadas de forma lógica. Na Ziemann Holvrieka, nossos engenheiros prestam muita atenção nesses aspectos durante o processo de projeto da planta de produção.

Planejamento de layout

Um bom layout prepara o terreno para uma implementação de projeto tranquila e bem-sucedida. Nossos engenheiros possuem profundo conhecimento e experiência na produção de cerveja, suco e alimentos líquidos, o que lhes permite criar um layout bem pensado para toda a fábrica.

Planejamento mestre

Com o futuro em mente, nosso plano mestre incorpora a interação perfeita de todos os aspectos do projeto. Desde a entrega da matéria-prima até o envio do produto final, nosso planejamento abrange todos os processos essenciais.

Projeto detalhado do processo

Nossos engenheiros se concentram nos mínimos detalhes para garantir o desempenho ideal do processo. Cálculos precisos para válvulas e tubulações são essenciais para garantir a produção de alimentos líquidos de alta qualidade.

Estudos Arquitetônicos

Uma planta de produção envolve edifícios, e oferecemos suporte abrangente durante as fases de planejamento de arquitetura e construção. Fornecemos aos clientes todos os dados relevantes e detalhes de design necessários para os aspectos civis e arquitetônicos do projeto.

Soluções completas e prontas para uso para diversos setores

Com tecnologia de ponta e sistemas CAD avançados, nossas equipes de engenharia planejam meticulosamente cada projeto até os mínimos detalhes. Seja no manuseio de matérias-primas, no projeto de tanques, na tecnologia de processos ou nos sistemas de automação, garantimos que todos os componentes estejam perfeitamente alinhados e compatíveis.

Otimizando a sustentabilidade para um futuro mais verde

Estamos comprometidos com a sustentabilidade e com práticas ecologicamente corretas. Incorporamos fontes de energia renováveis e sistemas inteligentes de distribuição de energia em nossos projetos turnkey para promover a responsabilidade ambiental.

Soluções sob medida para cada desafio

Não importa o setor ou os requisitos exclusivos, nossos projetos "turnkey" são feitos sob medida para atender às suas necessidades. Da produção de óleo comestível à fabricação de seltzer duro, nossa experiência abrange diversos setores. Temos orgulho de fornecer soluções prontas para uso que maximizam a produtividade e minimizam os custos operacionais.

Equipamento "Turnkey" completo para todos os setores

Nossas ofertas abrangem todos os aspectos de equipamentos prontos para uso e componentes de plantas. Não importa se você precisa de soluções para cervejarias, plantas de adega ou blocos de produção, nós temos o que você precisa. Para cervejarias artesanais e instalações industriais de fabricação de cerveja, oferecemos uma ampla variedade de tecnologia de fabricação de cerveja, válvulas, bombas e componentes projetados para um desempenho ideal.

Excelência em suporte ao cliente e treinamento

Priorizamos a satisfação do cliente e oferecemos suporte abrangente em todas as etapas do projeto. Nosso treinamento especializado garante que sua equipe esteja bem equipada para operar e manter a planta com eficiência.

Por que escolher a Ziemann para seu projeto "turnkey"?

Com um sólido histórico de projetos bem-sucedidos e uma equipe de especialistas dedicados, a Ziemann Holvrieka é o seu parceiro ideal para soluções "turnkey". Quer você esteja entrando no setor de destilação, laticínios ou qualquer outro, nossos projetos "turnkey" são projetados para proporcionar lucratividade e excelência operacional.

Planta piloto: Onde a inovação toma forma

Nossos engenheiros não apenas entendem o processo de fabricação de cerveja; eles o vivem e respiram. Com nossa planta piloto localizada em Ludwigsburg, temos a plataforma perfeita para testar e desenvolver minuciosamente novos processos em condições realistas. Isso nos permite garantir que todas as inovações estejam prontas para o mercado, oferecendo desempenho ideal e atendendo aos mais altos padrões de confiabilidade.

Objetivos de nossos esforços de P&D:

1. Pesquisa e desenvolvimento de tecnologia para permanecer na vanguarda das inovações cervejeiras.
2. Implementação de controle de processos e MES (Manufacturing Execution System) para operações otimizadas.
3. Treinamento para clientes e equipe da Ziemann Holvrieka para maximizar o potencial de nossas tecnologias.
4. Apresentação da mais moderna tecnologia de fabricação de cerveja para a comunidade cervejeira.
5. Colaborações com fornecedores, institutos e clientes para impulsionar o progresso coletivo.
6. Desenvolvimento contínuo de tecnologias novas e aprimoradas para atender às demandas do setor.

Pesquisa e desenvolvimento de processos: Avançando juntos

Acreditamos firmemente no poder da colaboração. Além de nossos esforços internos, trabalhamos em estreita colaboração com parceiros, clientes, institutos líderes e universidades para impulsionar a inovação e explorar novas fronteiras na tecnologia cervejeira. Por meio do conhecimento e da experiência compartilhados, nosso objetivo é criar soluções pioneiras que beneficiem todo o setor cervejeiro.

Desenvolvimentos de produtos: Liberando a criatividade cervejeira

Nossa cervejaria piloto lhe oferece a oportunidade de explorar, testar e desenvolver novas tecnologias a partir do zero. Se você deseja executar um lote de teste, experimentar uma nova receita ou inspecionar os efeitos de modificações na matéria-prima, nossa cervejaria altamente adaptável em escala de 10 hl tem tudo o que você precisa. Com automação total, garantimos a reprodutibilidade e a documentação precisa de cada ciclo de teste.

Suas oportunidades com nossa cervejaria piloto:

1. Desenvolver novas tecnologias e procedimentos usando suas matérias-primas.
2. Envolva-se no desenvolvimento de produtos com sua tecnologia em uma escala de 10 hl.
3. Estudar e analisar previamente os efeitos das modificações nas matérias-primas.

Treinamento: Capacitando a excelência na fabricação de cerveja

A Ziemann Holvrieka tem o compromisso de cultivar futuros talentos cervejeiros. Nossos cursos de treinamento, realizados em nossa fábrica piloto em Ludwigsburg e nas instalações de nossos clientes, equipam os funcionários com as habilidades necessárias para operar e manter nossas fábricas de cerveja de última geração com eficiência.