Lagertanks sind stationäre Behälter zur sicheren Speicherung von Flüssigkeiten, Zwischenprodukten oder Medien unter kontrollierten Betriebsbedingungen. Sie sind auf langfristige Prozessstabilität, Produktschutz und Betriebssicherheit ausgelegt.
Typische Auslegungsparameter:
- Volumen: von wenigen Kubikmetern bis zu großvolumigen Tanks im industriellen Maßstab
- Ausführung: zylindrisch, vertikal oder horizontal
- Betrieb: drucklos oder mit geringem Über-/Unterdruck
Technische Definition und Funktion
Sie werden eingesetzt, um:
- Rohstoffe, Zwischenprodukte oder Endprodukte bereitzuhalten
- Produktionsprozesse zeitlich zu entkoppeln
- gleichmäßige Stoffströme sicherzustellen
Im Unterschied zu Prozesstanks steht nicht die Reaktion oder Bearbeitung des Mediums im Vordergrund, sondern dessen sichere, qualitätserhaltende Lagerung.
Typische Einsatzbereiche
Lagertanks werden eingesetzt für die Speicherung von:
- Flüssigkeiten (z. B. wasserbasierte oder organische Medien)
- viskosen Stoffen
- temperaturgeführten Medien
- sensiblen oder reaktiven Substanzen
- Prozess- und Versorgungmedien
Die konkrete Ausführung richtet sich nach:
- physikalischen Eigenschaften des Mediums
- Temperaturanforderungen
- Druckbedingungen
- Materialverträglichkeit
Technische Auslegung & Optionen
Materialien
- Edelstahl (verschiedene Güten, z. B. austenitische Stähle)
Betriebsparameter
- Druck: atmosphärisch bis geringer Über-/Unterdruck
- Temperatur: abhängig von Prozessanforderungen
- Auslegung auf Korrosion, Abrasion oder chemische Beständigkeit
Ausstattungsoptionen
- Isolierung (thermisch oder energetisch)
- Heiz- und Kühlsysteme
- Füllstandsmessung und Sensorik
- Anschlüsse für Reinigungssysteme
- Mannlöcher, Inspektionsöffnungen
- Belüftungs- und Entlüftungssysteme
Normen & Richtlinien (Auswahl, je nach Anwendung)
- PED (Pressure Equipment Directive)
- ASME
- API (z. B. API 650/620)
- ATEX (bei explosionsgefährdeten Medien)
Diese Normen werden je nach Auslegung und Anwendungsfall berücksichtigt und definiert.
Größen, Bauweisen und Fertigung
Lagertanks werden projektindividuell ausgelegt und gefertigt.
Typische Merkmale:
- Bis Ø 7,5 m: einteilige Werksfertigung möglich
- Darüber hinaus: flexible Baustellenmontage
- Flexible Tankgeometrien je nach Aufstell- und Transportbedingungen
- Auslegung für große Volumina im industriellen Maßstab
Die Fertigung erfolgt unter kontrollierten Bedingungen mit dokumentierter Qualitätssicherung.
Abgrenzung zu anderen Behältertypen
Lagertank: Statische Speicherung von Medien
Prozesstank: Durchführung von Misch-, Reaktions- oder Temperaturprozessen
Druckbehälter: Betrieb unter erhöhtem Druck oder Vakuum
Silo: Lagerung von Schüttgütern
Sonderbehälter: Spezifische Anforderungen außerhalb standardisierter Anwendungen
Technische Vorteile und Mehrwerte
- Hohe Betriebssicherheit - Auslegung entsprechend definierter Lastfälle und Normen
- Große Volumina realisierbar - wirtschaftliche Lagerung und Skalierbarkeit
- Reduzierter Montageaufwand - einteilige Fertigung (wo möglich) verkürzt Installationszeiten
- Langfristige Beständigkeit - geeignete Werkstoffwahl für anspruchsvolle Medien
Einsatz in verschiedenen Industrien
Lagertanks werden in unterschiedlichen Industrien eingesetzt – mit jeweils spezifischen Anforderungen an Design, Materialien und Normen. Wählen Sie Ihre Industrie, um mehr über die jeweiligen Anforderungen zu erfahren:
- Lebensmittelindustrie
- Pharmaindustrie
- Chemische Industrie
- Petrochemische Industrie
- Schüttgutlogistik
