Transformación digital

El futuro de la fabricación moderna de cerveza

La necesidad de mayor flexibilidad, menor consumo de recursos y mayor rapidez de comercialización exige soluciones innovadoras. Para cumplir estos requisitos, hemos desarrollado la transformación digital con «Module Type Packages» (MTP) y el revolucionario concepto del «gemelo digital».

Paquetes tipo módulo (MTP): racionalización del proceso de fabricación de cerveza

MTP representa un enfoque pionero de la normalización y la digitalización en la construcción de fábricas de cerveza. Tradicionalmente, los distintos niveles de documentación se entregaban a los clientes de forma independiente, lo que generaba ineficacia e información dispersa en los documentos. MTP cambia este panorama al reunir todos los datos relevantes de cada paso del proceso, incluidos los de proceso, mecánicos, eléctricos, de automatización y de mantenimiento. Al integrar todos los datos, los módulos con capacidad MTP (componentes de la planta) hablan el mismo idioma, lo que simplifica el trabajo de integración en la obra. El resultado es una cervecera diseñada con módulos con capacidad MTP, que permite «plug and produce» fácilmente y elimina los problemas imprevistos durante la construcción.

Con MTP, la ingeniería y la puesta en marcha se benefician de un alto grado de estandarización, lo que reduce la intervención manual y los posibles errores. También ofrece a los clientes la flexibilidad de cambiar o añadir módulos de proceso individuales en cualquier momento para garantizar la adaptabilidad a futuras necesidades.

Gemelo digital: dar vida a los datos

Para seguir avanzando en la digitalización, Ziemann introduce el concepto del «gemelo digital». Esta plataforma de datos basada en la nube ofrece a los clientes acceso a todos los datos MTP y proporciona herramientas de visualización, simulación y análisis. Ya en la fase inicial de planificación, es posible realizar una visita virtual a la futura cervecera, que permitirá conocer el proceso y la mecánica. Tras la puesta en marcha, los datos en tiempo real de los sensores se introducen en la nube, lo que permite realizar complejos escenarios hipotéticos y un mantenimiento proactivo. El «gemelo digital» permite a los clientes tomar decisiones basadas en datos y optimizar las operaciones.

Ventajas de MTP y Digital Twin:

  1. menor tiempo de implantación gracias a las funciones «plug and produce».
  2. Visualización de la futura cervecera en la fase de planificación.
  3. Simulaciones de procesos basadas en datos e identificación de potenciales de ahorro.
  4. Mantenimiento más eficaz y proactivo.
  5. Mayor disponibilidad y menores costes de explotación gracias a un menor número de fallos.
  6. Flexibilidad para ampliaciones modulares en cualquier momento.

Intercambio de datos seguro en todo el mundo

Ziemann Holvrieka garantiza un intercambio de datos seguro en los proyectos cerveceros conforme a la norma Weihenstephaner, que permite la transmisión normalizada de datos de máquinas y procesos a sistemas informáticos de nivel superior. Nuestro enfoque llave en mano con MTP y el gemelo digital está disponible en todo el mundo y hemos aplicado con éxito este innovador concepto en proyectos a gran escala.

Póngase en contacto con nosotros

Obtenga más información sobre nuestras soluciones personalizadas y sobre cómo podemos ayudar a su empresa a crecer y tener éxito con nuestras soluciones de tecnología de tanques y procesos.

Aproveche las ventajas de la digitalización con Ziemann Holvrieka y experimente el futuro de la fabricación de cerveza: optimizada, eficiente y adaptable a los requisitos de la industria cervecera del mañana.

Klindtworth