アフターサービス

圧倒的な生産パフォーマンスを実現

私たちのオーダーメイドのアフターサービスは、費用対効果の高いソリューションを確保しながら、お客様の重要な目標達成を支援するように設計されています。グローバルなサポートにより、お客様の貴重な資産の運用、メンテナンス、継続的な改善に専念します。私たちの包括的なサービスは、以下のような重要な分野をカバーしています:

高可用性、ダウンタイムなし

私たちは最高の可用性を達成し、醸造所の生産性を妨げる可能性のある計画外の生産ダウンタイムを防止するよう努めています。

生産効率の最適化

私たちの専門家は、原材料、水、エネルギーの使用を最小限に抑えながら、お客様の生産量を最大化するよう取り組み、あらゆる段階で効率性を確保します。

費用対効果の高いメンテナンス

メンテナンスコストの最適化、スペアパーツの在庫管理、機器の全体的な寿命延長をサポートし、不必要な出費を抑えます。

安全とコンプライアンスの確保

安全が最も重要です。私たちは、お客様の醸造所が最新の規制と見識を遵守し、安全な作業環境を維持することを保証します。

品質と機能性の保証

体系的なモニタリングと管理により、醸造プロセスと最終製品の一貫した品質と機能性を保証します。

状態監査とスペアパーツ管理

設備評価

私たちの経験豊かなチームは、お客様の機器の一般的な状態を徹底的に評価し、既存の問題点や重点分野について貴重なフィードバックを提供します。

カスタマイズされたコンディション監査の提案

お客様の特定の要件、稼働時間、信頼性の目標を考慮し、状態診断のためのオーダーメイドの提案を作成します。

専門家による実行

当社の熟練したサービス技術者が状態診断を実施し、機器の性能を綿密に評価し、改善すべき点を特定します。

結果と提言

監査後、発見事項と推奨事項を詳述した包括的な報告書をお渡しします。また、スペアパーツのご提案や、次のステップ、計画、最適化の可能性についてもご提案いたします。

メンテナンスコストの最適化:予防的アプローチ

メンテナンス・コストを最小限に抑え、効率を高めるための幅広いサービスを提供しています。

定期メンテナンス

私たちは、お客様と協力して予防メンテナンス計画を策定します。定期的なメンテナンスは、通常お客様のチームが担当し、スムーズな日常業務を実現します。

専門メンテナンス

当社の専門家は、専門的かつ計画的なメンテナンスを提供し、複雑な作業に効果的に取り組みます。

カテゴリー別スペアパーツ在庫

お客様固有の情報に基づいてスペアパーツの在庫を最適化し、ダウンタイムの削減とメンテナンスプロセスの合理化を実現します。

コンディション・ベース・モニタリング

振動センサーや温度センサーなどの先進ツールや予知保全ソフトウェアを活用し、メンテナンスプログラムをさらに強化します。

継続的な最適化

定期的な状態監査により、メンテナンス方法を継続的に改善し、全体的なコストを削減することができます。

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私たちのカスタマイズされたソリューションの詳細及び私たちのタンクとプロセス技術ソリューションで顧客ビジネスの成長と繁栄をどのように支援できるかをご覧ください。

私たちのアフターサービスは、持続可能な成長と長期的な成功のために醸造所が必要とするすべてを網羅しています。包括的なメンテナンスと設備サポートから、スタッフトレーニングやプロセスの最適化まで、私たちは醸造所のパフォーマンスを最大限に引き出すための信頼できるパートナーです。ジーマン・ホルブリエカがあれば、醸造所は最高の状態で稼働し、卓越した醸造に専念することができます。

品質保証及び品質証明書

最高水準への揺るぎないコミットメント

ジーマン・ホルブリエカでは、卓越性へのコミットメントが、プロセス、製品、サービスのあらゆる側面で息づいています。何十年もの間、世界中の企業が当社の最先端技術に頼って、業務を効率化してきました。私たちは、お客様独自のニーズに完璧に合致するタンクとプロセス技術を作ることを専門としています。

当社の理念は明確です。最新の環境・品質基準を遵守しながら、最高の先端技術を提供することです。ジーマン・ホルブリエカは、設立当初から品質管理に専念しており、それは透明性の高い構造と合理化されたワークフローに表れています。この揺るぎないコミットメントにより、トップクラスの作業結果だけでなく、提供するサービス全体の継続的な改善も実現しています。

レントゲン写真

サービス品質と認証

ジーマン・ホルブリエカは、最高の環境基準と品質基準を維持することに専心している。

私たちの大切なお客様として、お客様にご満足いただくことが最優先です。私たちは、お客様の満足、私たちのチームの専門知識、そして私たちの製品、プロセス、サービスの絶え間ない向上を、企業理念の最前線に置いています。

各業界には独自の基準があることを認識し、国際的な規制や地域の規制に対応しています。多様な規格への準拠は、お客様の業界の要件に合わせた卓越したサービスを提供するという当社のコミットメントを強調するものです。

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デジタルトランスフォーメーション

モジュール・タイプ・パッケージ(MTP):醸造プロセスの合理化

MTPは、醸造所建設における標準化とデジタル化への画期的なアプローチである。従来は、さまざまなレベルの文書が個別に顧客に渡されていたため、非効率となり、文書間で情報が散在していました。MTPは、工程、機械、電気、オートメーション、メンテナンスなど、各工程のすべての関連データを統合することで、この状況を変えます。すべてのデータを統合することで、MTPに対応したモジュール(プラントのコンポーネント)は同じ言語を話し、建設現場での統合作業を合理化します。その結果、MTP対応モジュールで設計された醸造所は、「プラグ・アンド・プロダクション」機能を容易に実現し、建設中の予定外の課題を排除することができる。

MTPを使用することで、エンジニアリングと試運転は高度に標準化され、手作業による介入や潜在的なエラーを減らすことができます。また、個々のプロセスモジュールをいつでも変更または追加できる柔軟性を顧客に提供し、将来のニーズへの適応性を確保します。

デジタル・ツイン:データに生命を吹き込む

デジタル化をさらに一歩進め、ジーマンは "デジタル・ツイン "のコンセプトを導入した。このクラウドベースのデータプラットフォームは、顧客がすべてのMTPデータにアクセスでき、可視化、シミュレーション、分析ツールを提供する。初期の計画段階で、将来の醸造所のバーチャルツアーが可能になり、プロセスや仕組みに関する洞察が得られる。試運転後は、センサーからのリアルタイムのデータがクラウドにフィードされ、複雑な「what-if」シナリオとプロアクティブメンテナンスが可能になる。デジタル・ツイン」は、データ主導の意思決定と運用の最適化によって顧客に力を与える。

MTPとデジタルツインの利点:

  1. プラグ・アンド・プロダクション」機能により、導入期間を短縮。
  2. 計画段階での将来の醸造所の視覚化。
  3. データに基づくプロセス・シミュレーションと節約の可能性の特定。
  4. より効率的で積極的なメンテナンス。
  5. 故障の減少による稼働率の向上と運転コストの削減。
  6. いつでもモジュラーを追加できる柔軟性。

セキュアなデータ交換

Ziemann Holvrieka社は、醸造所プロジェクトにおいてWeihenstephaner社の標準規格を使用した安全なデータ交換を保証し、機械とプロセスデータの上位ITシステムへの標準化された伝送を可能にします。MTPとデジタルツインによるターンキーアプローチは世界中で利用可能であり、この革新的なコンセプトを主要なプロジェクトで成功させています。

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ジーマン・ホルブリエカとともにデジタル化を受け入れ、最適化、効率化、そして明日の醸造業界の需要への適応性を備えた醸造の未来を体験してください。

クリントワース

自動化

ジーマン・ホルブリエカの未来志向の醸造所ビジョン DCS

私たちの目標は、ユーザーの介入を最小限に抑え、完全に自動化されたレシピの実行を可能にすることです。スコープの一部として、透明性とコンプライアンスを確保するために、FDA準拠の監査証跡が含まれています。

シーメンス認定ソリューションプロバイダー

Ziemann Holvrieka社は、Siemens TIAエンジニアリングプラットフォームとSiemens SISTAR BRAUMAT DCS制御システムのSiemensソリューションプロバイダーとして、名誉ある認定を受けています。シーメンスと共同で開発されたSISTAR BRAUMAT制御モジュールライブラリは、WINCC Unifiedをベースとした最新のBRAUMAT 8バージョンで、クラウドベースのソフトウェアエンジニアリングを活用するために時間をかけて進化してきました。

経験豊富なオートメーション・チーム

ジーマン・ホルブリエカ・オートメーション・チームは、醸造所の設計と試運転に平均10年以上の経験を持つ、経験豊富なハードウェアとソフトウェアのスペシャリストで構成されています。顧客志向、積極的な問題解決、継続的なトレーニング、最先端ツールの使用は、ZHの価値観の中核をなすものです。

効率的な設計のためのアジャイル手法

詳細設計段階では、ZHチームはアジャイル手法(SCRUM)を採用し、可能な限り短期間で最高の設計品質のシステムを開発します。日々の改善を受け入れ、実行することで、常に卓越性と効率性を追求しています。

計装

EPLANによる電気系統設計
ジーマン・ホルブリエカは、電気系統設計のための世界有数のアプリケーションであるEPLANを利用して、電気系統の設計図を作成します。特許取得済みのデータベース接続により、エラーや冗長性がありません。DINEN60204などの業界標準に準拠し、最高の品質を保証します。

完全な竣工時ドキュメント

私たちは、透明性を確保し、スムーズなメンテナンスと将来的なアップグレードを可能にする、包括的な電気設備竣工図書をお客様に提供します。

機能的デザイン

顧客固有のソフトウェア開発
ZHは、機能設計仕様書(FDS)に基づいてカスタムソフトウェアを作成する、顧客中心のソフトウェア開発アプローチを採用しています。FDSはプロジェクトの初期段階でお客様に提出し、承認を得ることで、コラボレーションと連携を促進します。

クラウドベースの承認プロセス
承認プロセスを合理化するため、FDSはMTPファイルとして提供され、顧客によるクラウドベースのチェックとリリースが可能です。

ソフトウェア開発

ANSI/ISA-88規格への準拠
ZHは数十年にわたり、バッチ制御のためのANSI/ISA-88規格(IEC61512)に準拠しており、ソフトウェア開発の信頼性と一貫性を確保しています。

優先オートメーションシステム
ZHの優先オートメーションシステムは、シーメンスのSISTAR BRAUMATとPCS7です。ソフトウェアは、お客様と共同で文書化されたソフトウェアFAT(工場受け入れテスト)を通じて徹底的にテストされます。

デジタル・ツイン

将来のプラントのためのデジタルツイン
ZHは、設計凍結後、将来の醸造プラントのデジタルツインを顧客に提供します。このデジタルツインは、プラントの引き渡しまで継続的に追加データで強化されます。デジタルツインには、3Dメカニカルモデルとプロセスシミュレーション用のオートメーションツイン(MTPファイル)が含まれます。

エンジニアリング・データのクラウドベース・アクセス

顧客はエンジニアリング・データにクラウドベースでアクセスでき、ライフサイクル管理が容易になる。APIインターフェースにより、顧客は特定のデータをプラットフォームにリンクさせることができる。

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ジーマン・ホルブリエカ社は、オートメーションとデジタル化を活用し、将来性のある効率的で革新的な醸造所の実現に取り組んでいます。最先端のテクノロジーと経験豊富なスペシャリストにより、当社のオートメーション・ソリューションが業界最高水準を満たすことをお約束します。

パイロット醸造所オートメーション

改造

大手プロセス・システムおよび機器インテグレーターの1社

私たちは新しいターンキー・プロジェクトごとに3Dレイアウトを作成します。これにより、プロセスに関わるすべての人に、システムがどのように見えるかが明確になります。建設前の生産施設をバーチャルに歩き、細部まで確認することができます。

経験豊富なターンキー・プロバイダーとして、私たちは明確なインターフェイス管理にも信頼を置いています。これは、インターフェイスがどこにあり、インターフェイスでの移籍がどのようなものであるかを、誰に対しても明確に説明するものである。これにより、実行の場所と方法が明確になります。

しかし、インターフェース管理は、ユーティリティやユニットだけでなく、建物の構造そのものにも影響を及ぼす。

私たちのシステムを設計する際には、風荷重や地震の危険性などの立地要素を考慮しています。これらの要素は、関係する建設会社のために明確な仕様に組み込まれます。建設会社は、基礎がどのように設置され、壁の貫通部や排水システムがどこに設けられるかを、最初から知っているのです。

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私たちは統合に精通している:

  • 設備と部品
  • 単位
  • ユーティリティ

また、グローバルなサードパーティプロバイダーによるプロセスインテグレーションも提供している。私たちのグループは特定のメーカーに限定されていません。そのため、経済性、技術、信頼性、サービスの面で最良のソリューションを選択することができます。

エンジニアリング

成功する生産工場のためのカスタマイズされたエンジニアリングと設計

生産プラントの成功の鍵は、考え抜かれ、カスタマイズされたエンジニアリングと設計にあります。ジーマン・ホルブリエカは、世界中のお客様にとって有能で信頼できるパートナーであることを誇りとし、あらゆるプロジェクトにオーダーメイドのソリューションをお届けします。

基本的なプロセス、タンク、容器の計画

生産プロセスのあらゆる要素が重要です。私たちの専門技術者チームは、各容器、タンク、プロセスコンポーネントを、お客様のご要望に応じて綿密に設計・計画します。常にプラントの費用対効果を優先し、最適な機能性を確保します。

アレンジメント・プランニング

魔法は細部に宿るものであり、特に容器の整然とした配置や論理的に計画された配管は重要です。Ziemann Holvriekaのエンジニアは、生産プラントの設計プロセスにおいて、これらの点に細心の注意を払っています。

レイアウト計画

健全なレイアウトは、プロジェクトを円滑に成功させるための舞台となります。当社のエンジニアは、ビール、ジュース、液体食品の製造に関する深い知識と経験を誇り、工場全体のレイアウトを十分に考慮したものにすることができます。

マスター・プランニング

将来を見据えた私たちのマスタープランには、プロジェクトのあらゆる側面をシームレスに相互作用させることが盛り込まれています。原材料の搬入から最終製品の出荷まで、私たちのプランニングはあらゆる重要なプロセスをカバーしています。

詳細プロセス設計

当社のエンジニアは、プロセスのパフォーマンスを最適化するため、細部にまで注意を払います。バルブとパイプの正確な計算は、最高品質の液体食品の生産を保証するために不可欠です。

建築学

生産工場には建物がつきものですが、私たちは建築と建物の計画段階で包括的なサポートを提供します。プロジェクトの土木・建築面に必要なすべての関連データと設計詳細をお客様に提供します。

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醸造所のエンジニアリングと設計を成功させるには、ジーマン・ホルブリエカの専門知識を信頼してください。私たちのカスタマイズされたソリューションと綿密な計画により、効率的で繁栄する生産工場をお約束します。お客様のプロジェクト要件について、今すぐご相談ください。

クリントワース

ターンキー・プロジェクト

ジーマン・ホルブリエカの高品質ターンキー・プロジェクト

Ziemann Holvriekaは、様々な業界のターンキー・プロジェクトの信頼できるパートナーです。数十年の経験と最先端技術で、お客様のニーズに合わせた一流のターンキー・ソリューションをお届けします。私たちの専門知識は、醸造所やジュースプラントにとどまらず、食用油硬質炭酸飲料蒸留乳製品などの業界を網羅しています。

多様な産業向けの包括的なターンキー・ソリューション

最先端技術と高度なCADシステムにより、当社のエンジニアリングチームは各プロジェクトを細部に至るまで綿密に計画します。原料ハンドリング、タンク設計、プロセス技術、オートメーションシステムなど、すべてのコンポーネントが完璧に配置され、互換性があることを保証します。

よりグリーンな未来のための持続可能性の最適化

当社は、持続可能性と環境に優しい実践に取り組んでいます。再生可能なエネルギー源とインテリジェントなエネルギー分配システムをターンキー・プロジェクトに取り入れ、環境への責任を推進しています。

あらゆる課題に対応するオーダーメイド・ソリューション

業種や独自の要件に関係なく、当社のターンキー・プロジェクトはお客様のニーズに合わせてオーダーメイドされます。食用油の製造から硬質炭酸飲料の製造まで、当社の専門知識は多様な分野に及んでいます。当社は、生産性を最大化し、運用コストを最小化するターンキー・ソリューションを提供することに誇りを持っています。

あらゆるセクターのための完全なターンキー装置

私たちが提供するものは、ターンキー機器とプラントコンポーネントのあらゆる側面をカバーしています。醸造所ソリューション、セラープラント、生産ブロックなど、どのようなニーズにも対応します。クラフトビール醸造所や工業用醸造施設向けに、最適な性能を発揮するように設計された醸造技術、バルブ、ポンプ、およびコンポーネントを幅広く提供しています。

卓越したカスタマーサポートとトレーニング

私たちはお客様の満足を第一に考え、プロジェクトのあらゆる段階を通じて包括的なサポートを提供します。私たちの専門的なトレーニングにより、お客様の担当者がプラントの効率的な運転と保守を行えるようになります。

ターンキー・プロジェクトにZiemannを選ぶ理由

ジーマン・ホルブリエカは、プロジェクトを成功に導いた確かな実績と、献身的な専門家チームにより、ターンキーソリューションの理想的なパートナーです。蒸留業界、酪農業界、その他の業界を問わず、当社のターンキー・プロジェクトは、収益性と卓越したオペレーションを実現するよう設計されています。

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Ziemann Holvriekaがどのようにお客様の業界に最適なターンキーソリューションを提供できるか、私たちのチームにご相談ください。お客様独自の生産目標を達成し、長期的な成功を実現する、カスタマイズされた効率的で信頼性の高いプラントを一緒に作りましょう。

ペフォト

研究開発

醸造プロセスにおける持続可能性と革新のパイオニア

ジーマン・ホルブリエカ社では、近代的で効率的な醸造所において最適な性能と信頼性を達成するためには、進歩と革新が不可欠であると考えています。当社のエンジニアで構成される専門チームは、継続的な研究開発(R&D)を通じて醸造技術の限界を押し広げることに全力を注いでいます。私たちの焦点は明確です。持続可能性、効率性、柔軟性、省エネ能力を高めながら、最高のビールをお届けすることです。

パイロットプラントイノベーションが形になる場所

私たちのエンジニアは醸造プロセスを理解しているだけではありません。ルートヴィヒスブルクにある当社のパイロットプラントは、現実的な条件下で新しいプロセスを徹底的にテストし、開発するための完璧なプラットフォームです。これにより、すべてのイノベーションが市場に即応し、最適なパフォーマンスを発揮し、最高水準の信頼性を満たすことができるのです。

研究開発の目的

  1. 醸造技術革新の最前線に立ち続けるための技術研究開発。
  2. 工程管理とMES(製造実行システム)の導入により、合理的なオペレーションを実現。
  3. ジーマン・ホルブリエカの技術の可能性を最大限に引き出すために、お客様とジーマン・ホルブリエカのスタッフにトレーニングを実施。
  4. 最先端の醸造技術を醸造業界に紹介。
  5. サプライヤー、研究機関、顧客との協働による総合的な進歩の推進。
  6. 業界の需要に対応するため、新技術や改良技術を継続的に開発。

プロセス研究開発共に前進する

私たちはコラボレーションの力を強く信じています。社内での取り組みに加え、パートナー、お客様、一流の研究機関、大学と密接に協力し、イノベーションを推進し、醸造技術の新たなフロンティアを探求しています。知識と専門知識の共有を通じて、醸造業界全体に利益をもたらすソリューションの開拓を目指しています。

製品開発醸造の創造性を解き放つ

当社のパイロット醸造所では、新しい技術をゼロから探求、テスト、開発することができます。テストバッチの実施、新しいレシピの実験、原料変更の効果の検証など、当社の適応性の高い10 hl規模の醸造所なら、どのようなご要望にもお応えできます。完全自動化により、すべてのテストサイクルの再現性と正確な文書化を保証します。

パイロット・ブルワリーでのチャンス:

  1. 原材料を使って新しい技術や手順を開発する。
  2. 10hlのスケールで、貴社の技術による製品開発に携わる。
  3. 原料変更の影響を事前に調査・分析する。

トレーニング醸造の卓越性を高める

ジーマン・ホルブリエカは、将来の醸造の才能を育てることに力を注いでいます。ルートヴィヒスブルクのパイロットプラントやお客様の敷地内で開催されるトレーニングコースでは、最先端の醸造プラントを効率的に操作・維持するためのスキルを身につけることができます。

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絶え間ない研究開発努力と最先端のパイロットプラントを通じて、私たちは醸造業界をより持続可能で効率的、そして革新的な方向へと牽引しています。醸造の専門家、サプライヤー、業界パートナーなど、皆様のアイデアや計画をお待ちしています。醸造の未来を一緒に作りましょう。