デジタルト変革
現代の醸造の未来を受け入れる
より高い柔軟性、リソース消費の削減、市場投入まで時間短縮する要求により、革新的なソリューションが求められています。このような需要に対応するため、私たちは "モジュール・タイプ・パッケージ"（MTP）と "デジタル・ツイン "という革新的なコンセプトでデジタル変革を取り入れています。
モジュール・タイプ・パッケージ（MTP）：醸造工程の合理化
MTPは、醸造所建設における標準化とデジタル化への画期的なアプローチです。従来は、さまざまなレベルの文書が個別に顧客に渡されていたため、非効率となり、文書間で情報漏れになりました。MTPでは、工程、機械、電気、自動化、整備など、各工程のすべての関連データを統合することで、この状況を変えます。すべてのデータを統合することで、MTPに対応したモジュール（醸造所の部品）が同じ信号が通信し、建設現場での統合作業を合理化します。その結果で、MTP対応モジュールで設計された醸造所は、「プラグ・アンド・プロダクション」機能を容易に実現し、建設中の予定外の課題を排除することができます。
MTPを使用することで、設計と試運転は高度に標準化され、手作業による介入や潜在的なエラーを減らすことができます。また、いつでも個々の工程モジュールの変更または追加できる柔軟性を顧客に提供し、将来の要求への適応性を確保します。
デジタル・ツイン：データに生命を吹き込む
デジタル化をさらに一歩進め、Ziemannが "デジタル・ツイン "のコンセプトを導入しました。このクラウドベースのデータプラットフォームで、顧客がすべてのMTPデータにアクセスでき、可視化、シミュレーション、分析ツールを提供します。初期の計画段階で、将来の醸造所のバーチャルツアーが可能になり、工程仕組みに関する洞察が得られます。試運転後は、センサーからのリアルタイムのデータがクラウドに通信され、複雑な「なんかあれば」シナリオと前向き整備が可能になります。デジタル・ツイン」で、データ主導の意思決定と運用の最適化によって顧客に力を与えます。
MTPとデジタルツインの利点：
- 「プラグ・アンド・プロダクション」機能により、導入期間を短縮できる
- 計画段階で将来の醸造所を視覚化する
- データに基づく工程のシミュレーションと節約の可能性を把握する
- より効率的で積極的な整備
- 故障の減少により稼働率の向上と運転コストを削減する
- いつでもモジュールを追加できる柔軟性
安全なデータ交換
Ziemann Holvriekaが、醸造所プロジェクトにおいてWeihenstephaner社の標準規格を使用した安全なデータ交換を保証し、機械と工程のデータを上位ITシステムへの標準化された伝送を可能にします。MTPとデジタルツインによるターンキーアプローチが世界中で利用可能であり、この革新的なコンセプトを主要なプロジェクトで成功させています。
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私たちの顧客に合わせたソリューションの詳細及び私たちのタンクと工程技術ソリューションで顧客のビジネスの成長と繁栄をどのように支援できるかをご覧ください。
Ziemann Holvriekaとともにデジタル化を受け入れ、最適化、効率化、そして明日の醸造業界の需要への適応性を備えた醸造の未来を体験してみてください。
