デジタルトランスフォーメーション
現代の醸造の未来を受け入れる
より高い柔軟性、リソース消費の削減、市場投入までの時間の短縮が求められる中、革新的なソリューションが求められています。このような需要に対応するため、私たちは "モジュール・タイプ・パッケージ"(MTP)と "デジタル・ツイン "という革新的なコンセプトでデジタルトランスフォーメーションを取り入れています。
より高い柔軟性、リソース消費の削減、市場投入までの時間の短縮が求められる中、革新的なソリューションが求められています。このような需要に対応するため、私たちは "モジュール・タイプ・パッケージ"(MTP)と "デジタル・ツイン "という革新的なコンセプトでデジタルトランスフォーメーションを取り入れています。
MTPは、醸造所建設における標準化とデジタル化への画期的なアプローチである。従来は、さまざまなレベルの文書が個別に顧客に渡されていたため、非効率となり、文書間で情報が散在していました。MTPは、工程、機械、電気、オートメーション、メンテナンスなど、各工程のすべての関連データを統合することで、この状況を変えます。すべてのデータを統合することで、MTPに対応したモジュール(プラントのコンポーネント)は同じ言語を話し、建設現場での統合作業を合理化します。その結果、MTP対応モジュールで設計された醸造所は、「プラグ・アンド・プロダクション」機能を容易に実現し、建設中の予定外の課題を排除することができる。
MTPを使用することで、エンジニアリングと試運転は高度に標準化され、手作業による介入や潜在的なエラーを減らすことができます。また、個々のプロセスモジュールをいつでも変更または追加できる柔軟性を顧客に提供し、将来のニーズへの適応性を確保します。
デジタル化をさらに一歩進め、ジーマンは "デジタル・ツイン "のコンセプトを導入した。このクラウドベースのデータプラットフォームは、顧客がすべてのMTPデータにアクセスでき、可視化、シミュレーション、分析ツールを提供する。初期の計画段階で、将来の醸造所のバーチャルツアーが可能になり、プロセスや仕組みに関する洞察が得られる。試運転後は、センサーからのリアルタイムのデータがクラウドにフィードされ、複雑な「what-if」シナリオとプロアクティブメンテナンスが可能になる。デジタル・ツイン」は、データ主導の意思決定と運用の最適化によって顧客に力を与える。
Ziemann Holvrieka社は、醸造所プロジェクトにおいてWeihenstephaner社の標準規格を使用した安全なデータ交換を保証し、機械とプロセスデータの上位ITシステムへの標準化された伝送を可能にします。MTPとデジタルツインによるターンキーアプローチは世界中で利用可能であり、この革新的なコンセプトを主要なプロジェクトで成功させています。
私たちのカスタマイズされたソリューションの詳細及び私たちのタンクとプロセス技術ソリューションで顧客ビジネスの成長と繁栄をどのように支援できるかをご覧ください。