Beverage Production Solutions

Tailor-Made Beverage Production Solutions by Ziemann Holvrieka – Everything from One Trusted Partner


At Ziemann Holvrieka, we believe that true success comes from partnership. As a trusted EPC integrator, we accompany our customers from the very first concept through detailed engineering, installation, and commissioning. Our mission is to build long-lasting, collaborative relationships that go beyond project delivery.

We offer customized solutions for every step of your beverage production – from the safe reception of sugar, alcohol and juice to the precise mixing and blending of powders, flavors, and other ingredients. With deep industry expertise and a commitment to global standards, we ensure that every system is designed to meet your specific needs, delivering efficiency, safety, and quality from a single source.


Bulk Material Management

Our raw material handling systems ensure the safe reception and processing of all product types, strictly adhering to the highest safety requirements and global standards:

  • Solid sugar receiving, storage & dissolving systems
  • Liquid sugar receiving, storage & filtration systems
  • Spirit receiving, storage & blending systems
  • Big bag stations
  • Other bulk liquid ingredient receiving & treatment systems

Mixing & Blending

We provide high-performance mixing and blending systems that enable fast and precise processing, ensuring reliable dissolution of powders, flavours, and other ingredients with consistent quality:

  • Batch mixing systems
  • Inline mixing systems
  • Powder intake & mixing systems
  • Liquid intake & mixing systems
  • Alcohol and syrup blending systems
  • Carbonation & Nitrogenation
  • Filtration systems
  • CIP systems

ターンキー

As a turnkey plant provider we offer the seamless integration of all necessary utilities that are required to ensure smooth and reliable operation:

  • Consultancy and Process Design
  • Sustainable Engineering Solutions
  • Specialist Tank and Equipment Manufacture
  • Installation and Commissioning
  • Overall Automation
  • Customer Service and Support
背景画像

Bulk Material Management for Beverage Production

Our bulk material management solutions ensure the safe, efficient and traceable handling of all raw materials used in beverage production. From reception and storage to preparation and treatment, each system is engineered to meet the highest hygiene, safety and quality standards. Ziemann Holvrieka designs bulk handling concepts for solids and liquids that integrate seamlessly into your overall beverage process, ensuring stable product quality, reliable plant operation and full compliance with international regulations. Whether sugar, alcohol, juices or other liquid ingredients, our systems are tailored to your specific production requirements and capacity demands.

High Performance Mixing & Blending Systems

Our mixing and blending systems are designed to deliver fast, precise and reproducible product results across a wide range of beverage applications. By combining advanced mixing technology with intelligent process control, we ensure consistent dissolution of powders, flavors and liquid ingredients. Whether batch or inline production, our solutions enable optimal recipe accuracy, stable product quality and efficient changeovers. Ziemann Holvrieka develops customized mixing and blending concepts that integrate seamlessly into your syrup room or inline process, supporting high output, flexibility and reliable operation in continuous beverage production environments.

背景画像

Turnkey Beverage Plant Solutions

As a turnkey beverage plant provider, Ziemann Holvrieka delivers fully integrated process and utility solutions from a single source. Our turnkey approach ensures the seamless interaction of all process steps, utilities and auxiliary systems required for smooth, reliable and energy‑efficient plant operation. From engineering and procurement to installation and commissioning, we take full responsibility for your project. By integrating utilities into the overall plant concept, we reduce interfaces, minimize project risks and ensure long‑term operational reliability for your beverage production facility.

Your Benefits – Built into Every Beverage Project

One Partner, Full Scope

Batch & Inline Expertise

Recipe Flexibility & Precision

Designed for 24/7 Operations

Safety & Global Standards

Scalable & Future-Ready

サービス

Our comprehensive service offerings provide expert support throughout the entire lifecycle of your beverage plant.

サービス

Our comprehensive service offerings provide expert support throughout the entire lifecycle of your beverage plant.

デジタル化

We use cutting-edge technology to optimize your beverage processes and improve your bottom line.

研究開発

Our team of experts is dedicated to continuously improving your beverage technology and techniques.

E&D

Custom-tailored solutions ensure efficient and sustainable beverage operations.

品質認証

最高レベルの製品の品質と安全性を保証するため、厳格な品質基準を遵守しています。

CSS

Maximise your beverage production while reducing costs and ensuring the highest level of safety and quality through our comprehensive after-sales .

About Ziemann Holvrieka

Ziemann Holvrieka is a globally operating engineering partner specialising in tank and process technology for brewery, beverage and liquid food industries. With more
than 170 years of experience, the company combines deep process knowledge with state-of-the-art engineering and project execution capabilities.

As a part of a strong international network, Ziemann Holvrieka delivers tailor-made solutions ranging from individual process modules to complete turnkey plants. Our expertise covers the entire value chain – from raw material handling and mixing & blending to fermentation, storage, utilities and CIP systems. With a strong focus on quality, safety and sustainability, we support our clients in developing efficient, future-proof production facilities worldwide.

背景画像

Why is Ziemann Holvrieka the right partner for your project?

  • 170年以上にわたるタンクとプロセス技術の経験
  • 醸造所の構想、設計、実行の完全ターンキーにおける専門知識
  • 選択の自由:
    メーカーから独立
  • クライアント重視顧客のニーズに基づいたカスタマイズされたソリューション
  • 市場をリードする貯蔵・発酵用タンク
  • 持続可能なアプローチコストと資源効率に優れたソリューション
  • シームレスな統合
  • 多業種に対応する最先端のプロセス技術

お問い合わせ

私たちの顧客に合わせたソリューションの詳細及び私たちのタンクと工程技術ソリューションで顧客のビジネスの成長と繁栄をどのように支援できるかをご覧ください。

Petrochemicals

背景画像

Your challenge – our answer

Petrochemical processes demand the highest levels of process reliability, strict compliance with standards and maximum efficiency.

Ziemann Holvrieka supplies both standard solutions and custom-designed stainless steel tanks and systems that meet the highest safety standards and integrate seamlessly into your processes.

Discover how Ziemann
Holvrieka can help you with
your petrochemical process

Our services for the petrochemical industry

貯蔵タンク

Our storage tanks are designed for the safe storage of crude oil, intermediates, and petrochemical liquids. Up to a diameter of 7.5 meters, tanks can be fully manufactured as one-piece units in the factory; larger dimensions are realized through flexible on-site assembly.

Designs comply with standards such as API 620/650, PED, and ASME, with ATEX-compliant configurations available. The focus is on maximum safety, corrosion resistance, and verified material quality and leak tightness.

Silos

Our silos reliably store bulk materials such as catalysts, sulfur granules, or additives. Designed according to Eurocode 3 and available in ATEX-compliant design, they are built for robust and long-term operation.

Optional discharge systems and sensor technology improve material flow, level control, and process monitoring.

Tailor-made tanks

Whether hydrogen, CO₂, or aggressive petrochemical media – we supply tailor-made special tanks for demanding applications and extreme conditions.

All solutions are designed to meet environmental and safety requirements and can be seamlessly integrated into complex process chains.

Process tanks

Our process tanks are designed for reaction, mixing, and distillation processes, ensuring reliable and controlled operation. They are equipped with agitators as well as integrated heating and cooling systems tailored to process requirements.

All tanks are designed to be pressure-resistant and comply with relevant safety standards. The focus is on stable processes and consistent product quality.

Pressure vessels

Our pressure vessels are capable of handling demanding high-pressure processes such as hydrocracking or gas storage. Certifications according to PED and ASME standards, as well as ATEX compliance for explosive media, are standard.

Our design and manufacturing aim for maximum strength and process reliability, supported by comprehensive testing and documentation.

Tank accessories

In addition to their various applications, our tanks and systems can be equipped with a wide range of accessories tailored to your individual needs:

Walkway systems for safe access, insulation, agitators, and structural steel solutions in stainless or carbon steel, as well as skid-mounted units.
Spare parts and global service ensure availability, reliable operation throughout the product lifecycle, and predictable costs.

Process plants

Our process plants provide complete solutions including engineering, automation, and installation. They integrate safety systems and explosion protection into a fully coordinated concept.

The result is fast, safe commissioning and reliable process operation.

背景画像

Safety & Compliance

Our tanks and systems meet the relevant petrochemical industry standards – including complete documentation and testing. This ensures legal certainty, supports permitting processes, and maximizes plant safety.

  • Material verifications & leak tests
  • Corrosion-resistant design for long service life
  • Documentation & quality assurance to the highest standards
  • WHG, API 620/650 – safe storage of petrochemical liquids
  • PED & ASME – Pressure Vessel Certification
  • ATEX – Explosion protection for hazardous media

Why is Ziemann Holvrieka the right partner for your project?

Security & Compliance

Efficiency & integration from a single source

Global Availability & Service

Economic efficiency over the life cycle

Speed ​​& Project Flexibility

Sustainability & CO² balance

背景画像

About Ziemann Holvrieka

– 170+ years of experience
– 1,550+ employees
– 128,000m² production area
– Ø7.5m tank production on-plant


– Production capacity of up to 400 tanks per year
– Global Service Centers
– Fast delivery times ensure throughput & availability
– Sustainable CO² footprint calculation (according to ISO-14001)

お問い合わせ

私たちの顧客に合わせたソリューションの詳細及び私たちのタンクと工程技術ソリューションで顧客のビジネスの成長と繁栄をどのように支援できるかをご覧ください。

Pharmaceuticals

背景画像

Your challenge – our answer

In the pharmaceutical industry, aseptic conditions, process reliability and compliance with GMP and GSP standards are crucial.

Standard solutions often result in increased cleaning effort, complex approval processes and longer project timelines. With Ziemann Holvrieka, you can rely on tailor-made stainless steel tank and plant solutions that are CIP/SIP-capable and meet the highest regulatory requirements.

Discover how Ziemann
Holvrieka can help you with
your pharmaceuticals process

Our services for the pharmaceutical industry

貯蔵タンク

Our storage tanks are designed for pharmaceutical liquids, intermediates, and water applications. Up to a diameter of 7.5 meters, tanks can be fully manufactured as one-piece units in the factory; larger dimensions are realized through flexible on-site assembly.

The focus is on maximum safety, full traceability, and GMP-compliant design with documented surface quality.

Tailor-made tanks

Whether highly pure media, aggressive substances, or sterile applications – we supply tailor-made special tanks for demanding pharmaceutical processes.

All solutions meet GMP and FDA requirements and are designed for seamless integration into complex, validated process chains.

Pressure vessels

Our pressure vessels are designed for sterile processes under pressure and comply with PED and ASME standards. ATEX-compliant configurations are available for explosive media.

The focus is on regulatory compliance, validated processes, and maximum process safety.

Process tanks

Our process tanks are designed for aseptic mixing, reaction, and fermentation processes, ensuring sterile and controlled operation. They are equipped with agitators, process instrumentation, and integrated heating and cooling systems.

All tanks are fully CIP/SIP-capable and designed to prevent contamination while ensuring consistent product quality.

Silos

Our silos are designed for pharmaceutical powders and granulates under controlled and aseptic conditions. They are constructed according to Eurocode 3 and available with ATEX-compliant design.

Hygienic, validated execution and optional discharge systems ensure safe storage and precise material handling.

Tank accessories

In addition to their various applications, our tanks and systems can be equipped with a wide range of accessories tailored to your needs:

Walkway systems for safe access, insulation, agitators, and structural steel solutions in stainless or carbon steel, as well as skid-mounted units.
Spare parts and global service ensure reliable operation, full compliance, and predictable lifecycle costs.

Turnkey process solutions

Our process plants provide complete solutions including engineering, automation, and installation. They integrate CIP/SIP systems and aseptic safety concepts into a fully coordinated overall design.

The result is regulatory-compliant operation, efficient processes, and fast commissioning.

背景画像

Safety & Compliance

Our tanks and systems meet the relevant pharmaceutical standards – including complete documentation, validation, and testing. This ensures regulatory compliance, supports approval processes, and guarantees product safety.

  • Material verifications & leak tests
  • Validated surface quality for sterile processes
  • Documentation & traceability to the highest standards
  • GMP & FDA – regulatory requirements for pharmaceutical production
  • CIP/SIP capability – automated cleaning and sterilization
  • PED & ASME – Pressure Vessel Certification
  • ATEX – Explosion protection for hazardous media

Why is Ziemann Holvrieka the right partner for your project?

Security & Compliance

Efficiency & integration from a single source

Global Availability & Service

Economic efficiency over the life cycle

Speed ​​& Project Flexibility

Sustainability & CO² balance

背景画像

About Ziemann Holvrieka

– 170+ years of experience
– 1,550+ employees
– 128,000m² production area
– Ø7.5m tank production on-plant


– Production capacity of up to 400 tanks per year
– Global Service Centers
– Fast delivery times ensure throughput & availability
– Sustainable CO² footprint calculation (according to ISO-14001)

お問い合わせ

私たちの顧客に合わせたソリューションの詳細及び私たちのタンクと工程技術ソリューションで顧客のビジネスの成長と繁栄をどのように支援できるかをご覧ください。

Food Processing

背景画像

Your challenge – our answer

For products related to food and water, hygiene, process safety and compliance with standards are crucial.

We provide both standard solutions and stainless steel tanks and systems tailored to your specific requirements. We take hygiene and compliance with standards into account right from the start of the engineering phase, implement them consistently during production, and thus create the basis for minimal cleaning effort, smooth approvals and reliable operation.

Discover how Ziemann
Holvrieka can help you
with your food solutions

Our services for the food industry

貯蔵タンク

Our storage tanks are designed for the safe storage of liquids such as water, dairy products, beverages, intermediates, or finished goods. Up to a diameter of 7.5 meters, tanks can be fully manufactured as one-piece units in the factory; larger sizes are realized through flexible on-site assembly.

The focus is on product safety, preservation of quality, and easy cleaning through hygienic design.

Silos

Our silos are designed for the hygienic storage of bulk materials such as flour, sugar, powders, or granulates. Constructed according to Eurocode 3 and available in ATEX-compliant design, they ensure safe handling of dust-explosive materials.

Optional discharge systems and sensor technology support controlled filling and emptying while maintaining product quality.

Tailor-made tanks

Whether aggressive cleaning media, special additives, or demanding process conditions – we supply tailor-made tanks designed for specific requirements.

All solutions are designed for seamless integration into complex process chains while meeting hygiene and environmental standards.

Process tanks

Our process tanks are designed for mixing, reaction, fermentation, and temperature control processes in food production. They are equipped with agitators, heating and cooling systems, and process instrumentation.

Designed according to EHEDG and GMP guidelines, all tanks support CIP cleaning and ensure consistent product quality and maximum yield.

Pressure vessels

Our pressure vessels are designed for the storage and processing of gases and liquids under pressure, such as CO₂ for beverage production or nitrogen for inerting. Certified according to PED and ASME, they ensure full regulatory compliance.

ATEX-compliant configurations are available for applications involving flammable or explosive media.

Tank accessories

In addition to their various applications, our tanks and systems can be equipped with a wide range of accessories tailored to your needs:

Walkway systems for safe access, insulation, agitators, and steel structures in stainless or carbon steel, as well as skid-mounted solutions.
Spare parts and global service ensure safe operation, high availability, and predictable lifecycle costs.

Process plants

Our process plants provide complete solutions including engineering, automation, and installation. They integrate conveying systems, control technology, and CIP systems into a fully coordinated overall concept.
The result is efficient processes, rapid commissioning, and reliable operation.

背景画像

Safety & Compliance

Our tanks and systems meet the relevant standards for the food and water industry – including complete documentation and testing. This ensures regulatory compliance, supports approval processes, and guarantees product safety.

  • Material verifications & leak tests
  • Hygienic design and validated surface quality for easy cleaning
  • Documentation & quality assurance to the highest standards
  • EHEDG & GMP – Hygienic Design for food processes
  • WHG & DVGW/KTW – Safety for water and media handling
  • ATEX – Explosion protection for dust and flammable media

Why is Ziemann Holvrieka the right partner for your project?

Security & Compliance

Efficiency & integration from a single source

Global Availability & Service

Economic efficiency over the life cycle

Speed ​​& Project Flexibility

Sustainability & CO² balance

背景画像

About Ziemann Holvrieka

– 170+ years of experience
– 1,550+ employees
– 128,000m² production area
– Ø7.5m tank production on-plant


– Production capacity of up to 400 tanks per year
– Global Service Centers
– Fast delivery times ensure throughput & availability
– Sustainable CO² footprint calculation (according to ISO-14001)

お問い合わせ

私たちの顧客に合わせたソリューションの詳細及び私たちのタンクと工程技術ソリューションで顧客のビジネスの成長と繁栄をどのように支援できるかをご覧ください。

Bulk Handling

背景画像

Your challenge – our answer

In bulk material handling, safe storage, efficient discharge and explosion protection are crucial.

Our stainless steel silos stand for quality,durability and maximum reliability.

With Ziemann Holvrieka, you can rely on tailor-made, standard-compliant silo and plant solutions that meet the highest safety standards and optimize your processes.

Discover how Ziemann
Holvrieka can help you with
your bulk material handling

Our services for bulk material handling

Silos

Our silos are designed for the safe storage of bulk materials such as powders, granulates, pellets, or similar products. Engineered according to Eurocode 3 and available in ATEX-compliant design, they ensure reliable operation even under demanding conditions.

The focus is on controlled discharge, optimized flow behavior, and maximum safety in handling potentially explosive materials.

貯蔵タンク

Our storage tanks are designed for liquid media such as oils or chemicals used in bulk material logistics. Up to a diameter of 7.5 meters, tanks can be fully manufactured as one-piece units; larger dimensions are realized through flexible on-site assembly.

The focus is on corrosion resistance, safe storage, and compliance with relevant standards such as WHG and ATEX.

Tailor-made tanks

Whether special bulk materials, aggressive media, or extreme environmental conditions – we supply tailor-made vessels designed for specific requirements.

All solutions meet relevant safety and environmental standards and are fully integrated into the overall logistics process.

Process plants

Our process plants provide complete solutions for conveying, dosing, and handling bulk materials. They integrate conveying technology, dosing systems, and safety components to ensure smooth and efficient operations.

All systems are designed for seamless integration into existing logistics processes and enable fast commissioning.

Pressure vessels

Our pressure vessels are designed for the storage and processing of gases such as nitrogen or CO₂ under pressure or vacuum conditions. Certified according to PED and ASME standards, they ensure maximum process reliability.

ATEX-compliant configurations are available for applications involving explosive atmospheres.

Tank accessories

In addition to their various applications, our tanks also offer accessories that you can use to customize them to your individual needs:

Walkway systems for safe access, insulation, conveying and dosing components, as well as steel structures in stainless or carbon steel and skid-mounted solutions.
Spare parts and global service ensure reliable operation and high availability over the entire lifecycle.

Turnkey process solutions

Complete solutions including engineering, automation and assembly up to safe commissioning. 

We integrate safety and explosion protection systems, agitators, skids, and steel structures (stainless/carbon steel). This reduces interfaces, risks, and project durations.

背景画像

Safety & Compliance

Our tanks, silos, and process systems meet the relevant standards for bulk material handling – including complete documentation and testing. This ensures regulatory compliance, supports approval processes, and increases operational safety.

  • Material verifications & leak tests
  • Hygienic and corrosion-resistant design
  • Documentation & quality assurance to the highest standards
  • Eurocode 3 – safe design of silos
  • PED & ASME – Pressure Vessel Certification
  • ATEX – Explosion protection for bulk materials and gases

Why is Ziemann Holvrieka the right partner for your project?

Security & Compliance

Efficiency & integration from a single source

Global Availability & Service

Economic efficiency over the life cycle

Speed ​​& Project Flexibility

Sustainability & CO² balance

背景画像

About Ziemann Holvrieka

– 170+ years of experience
– 1,550+ employees
– 128,000m² production area
– Ø7.5m tank production on-plant


– Production capacity of up to 400 tanks per year
– Global Service Centers
– Fast delivery times ensure throughput & availability
– Sustainable CO² footprint calculation (according to ISO-14001)

お問い合わせ

私たちの顧客に合わせたソリューションの詳細及び私たちのタンクと工程技術ソリューションで顧客のビジネスの成長と繁栄をどのように支援できるかをご覧ください。

ボワソン・ビヨンド・ビア

170年以上の経験を持つ皮革製品製造ソリューション

ジーマン・ホルブリエカは単なる販売会社ではありません。お客様の商業的目標を達成するためのパートナーです。私たちのソリューションは、ダイナミックな商品市場向けに特別に設計されています。あなたはパンまたはブラッスリーの製造業者であり、あなたの活動を発展させたいとお考えですか、またはあなたはそのような製造業者ですか?私どもは、お客様のご要望に完全に適合したメインクレスソリューションをご提案いたします。

drinktec2025でジーマン・ホルブリカのエキスパートにお会いしましょう。 9月15日~19日 à Munich, Allemagne.

ZH2025DRI1

私たちは、あらゆる分野の製菓・製パンに適応する完全な製品を提供するよう努めています:


設備

私たちのシステムは、水と使用水の効率的な処理、適切な温度調節、適切なCO2注入を保証します。2ド・N2 と大気成分。

ユーティリティ

ジーマン・ホルブリエカ・グラン・ブリッゲリ・タンクス

在庫ソリューション

Ziemann Holvriekaの在庫管理ソリューションは、無菌かつ専門的な在庫保管庫で、原料や原材料、特に腐敗しやすい原料やアルコールなどの製品の安全な保管を保証します。当社のソリューションは、製造・生産の全過程において、あらゆるジャンルの製品の品質と安全性を維持するために考案されています。

製品加工

私たちは、製品の製造工程を最適化するために開発された製品加工技術に自信を持っています。私たちは、最終製品の一貫性と品質を保証するために、先端技術、供給システム、原料操作システムを採用しています。私たちの技術は、混合、ブラッシング、炭酸化、均質化、ろ過、衛生的な処理に及びます。

インスリンタンク

新ホルステン醸造所跡地

プロセス・インテリジェント

NEP(定置洗浄)やSEP(定置洗浄)などのインテリジェントなプロセスにより、安全性と効率を向上させます。自動化されたこれらのシステムは、お客様の製造・生産工程に特別な情報を迅速に提供し、リスクを最小限に抑え、作業を簡素化します。

耐久消費財

耐久性のある開発に関するお客様の目標を達成するために、当社は、廃棄物の削減、エネルギーと水の節約、廃棄物の削減を支援し、最適な機能を保証します。

積極的なプロジェクト管理

プロジェクト管理における私たちのプロアクティブな役割は、計画から実行まで、滞りなく進めることを保証し、お客様のあらゆるご要望やご提案に対して、唯一無二の窓口(SPOC、Single Point of Contact)となることを可能にします。

統合

弊社は販売業者に対する独立性があるため、常に選択することができます。
お客様一人ひとりのニーズに最適なコンポーネントとシステム。製品情報
私たちのシステムとのスムーズな統合を保証します。


改造

アフターセールス

顧客サービスとアシスタンス:

私たちのサポートは、メンテナンスとOEM交換部品にあります。
機材の準備、そしてレベルアップとトレーニング。私たちは
あなたのビジネスを最適化するために、クライアントサービスを提案します。
オペレーションの効率性。


今すぐご連絡ください。

私たちのレザボアとプロセス技術によって、企業の成長と成功にどのように貢献できるのか、私たちのソリューションをご覧ください。

フルーツ・イン・ドリンク

Ziemann Holvrieka社との提携により、製品の生産が保証されます。
あなたが既成の製造業者であろうと、新しい市場参入者であろうと。
今すぐお問い合わせください。
あなたが世界に広めたいと思うものを生産してください。

ビール以外飲料

170年以上の実績を誇る飲料製造ソリューション

Ziemann Holvriekaがただの業者ではありません。ダイナミックな飲料市場のために特別に作られた、顧客のビジネス目標を成功に導くための頼れるパートナーです。飲料の生産者、多角化を目指す醸造所、あるいは受託生産者であっても、Ziemann Holvriekaには以下のメリットがあります。 ターンキー・ソリューション 要求されている設備にピッタリ設計します。

飲料製造のあらゆる分野でトータル・パッケージを提供することが私たちの注目:


ユーティリティ

我々のシステムが、効果的な水・廃水処理、正確な温度調節、二酸化炭素、窒素酸化物、空気成分の供給を系統的に行います。

ユーティリティ

ジーマン・ホルブリエカ・グラン・ブリッゲリ・タンクス

保管ソリューション

Ziemann Holvriekaの保管ソリューションが、以下のような生鮮品を含む原料や成分を確実に保管します。 牛乳屋 製品やアルコールは、我々の無菌貯蔵タンクや特殊貯蔵タンクで安全に保管されます。我々のソリューションが、製造・生産プロセスを通じて、あらゆる種類の飲料の品質と安全性を維持するように設計されています。

製品処理

私たちの製品処理技術がシロップやバッチ処理室から原料処理システムまで、飲料製造のあらゆる段階を最適化するように設計されており、最終製品の一貫性と品質を確保するために高度な技術を採用しています。我々の能力が、ミキシング、ブレンド、炭酸化、ホモジナイジング、ろ過、衛生処理にまで及び、これらはすべて、優れた味と完全性の飲料をお届けすることを目的としています。

インスリンタンク

新ホルステン醸造所跡地

スマート・プロセス

CIP(Clean-in-Place)やSIP(Sterilize-in-Place)などのスマートプロセスで安全性及び効率性を高めます。これらの自動化されたシステムで、顧客の飲料製造および生産プロセスに関する情報をリアルタイムで提供し、リスクを最小限に抑え、オペレーションを簡素化します。

持続可能なソリューション

私たちは、顧客の目標達成ようサポートすることを約束致します。 サステナビリティ ロスを防ぎ、エネルギーを節約し、水を節約し、廃棄物を削減することで、卓越したオペレーションを実現します。

積極的なプロジェクト管理

プロジェクト管理における我々の積極的な役割が、プロジェクト開始から完了までの円滑な運営を保証し、単一の窓口として機能します(スポット)にお問い合わせください。私たちの多様性に富んだチームが、文化的なギャップを埋め、それぞれの要求に合わせたアプローチで、課題をチャンスに変え、創造的な問題解決を通じてシームレスなプロジェクト進行をお約束します。

改造

私たちは業者から独立しているため、常に顧客や個々の要件に最適なコンポーネントやシステムを選択することができます。これにより、私たちのシステムの 改造 となります。

改造

アフターセールス

カスタマーサービス及びサポート:

私たちのサポートが、OEM予備品から機器の整備、修理、改造、トレーニングまで多岐にわたります。このようなカスタマー・サポート・サービスで可能な限り高い業務効率を達成するという顧客の成功を念頭に置いています。


EPCアプローチ:

私たちジーマン・ホルブリエカは、ビール以外の飲料製造のための包括的なEPCソリューションを提供します。プロセス設計から設置、自動化まで、プロジェクトのライフサイクル全体を管理し、飲料製造施設が効率的に製品ポートフォリオを拡大できるようにします。当社のターンキーアプローチにより、飲料メーカーは安全性と持続可能性における最高水準を維持しながら、市場の需要に迅速に対応することができます。

マーク・アンソニー・ブルーイング

お問い合わせ

私たちの顧客に合わせたソリューションの詳細及び私たちのタンクと工程技術ソリューションで顧客のビジネスの成長と繁栄をどのように支援できるかをご覧ください。

フルーツ・イン・ドリンク

Ziemann Holvriekaとの協力で、既存の製造業者であれ、新規参入業者であれ、飲料製造ベンチャーの成功をお約束します。飲料製造の可能性を探るため、世界のどこで事業を計画されているかにかかわらず、今すぐご連絡ください。

ニュー・フード

精密発酵:食品業界に革命を起こす

発酵業界で170年以上の経験を持つZiemann Holvrieka社は、完全真空下で作動する最先端の発酵槽とバイオリアクターを提供しています。これらの高品質発酵槽は、高い交互ストレスに耐えられるよう、攪拌機、ガス・スパージング・ソリューション、加熱・冷却機能を備えています。

当社の生産能力により、最大300m³までの大型発酵槽も一体生産が可能です。

当社の発酵槽とバイオリアクターはすべてドイツのビュルグシュタットで製造されており、その品質と信頼性を保証しています。ジーマン・ホルブリエカの製品は、ビール発酵やビタミン製造など、様々な液体食品産業で使用されています。

包括的なニューフードのPDFを無料でダウンロードできます!

ジーマン・ホルブリエカの特徴と利点

標準化されたバイオリアクター

  • 物事をシンプルにするために複雑さを減らす
  • 最高品質基準 "ドイツ製"
  • 最大限のプロセス安全性
  • 低いTCOとCAPEXコスト
  • 個々のバイオリアクターの特性に合わせたベース
  • 生産工程の柔軟性向上
  • 最大300m³インチ

経験豊富なチームと実証済みのプロセス

  • 信頼できるシングル・ポイント・コンタクト
  • 迅速なリードタイム
  • 時間とコストの節約
  • バイオリアクターの一括納入
  • 現場での設置時間を短縮
  • 最小限の操業停止時間

バイオリアクターの特徴

  • 冷却システム
  • スカート
  • 断熱
  • クラッド材
  • 歩道と階段
背景画像
インスリンタンク

T3130 産業用 - ビール - 発酵貯蔵

精密バイオリアクター

主要コンポーネントとしてのインテリジェント・バイオリアクター

プロセス技術の面で精密発酵の最も重要な構成要素は、バイオリアクターである。

一方では、基質供給、温度、曝気、攪拌機の使用など、生物の極めて個別的なプロセスパラメーターを正確に実行できなければならない。さらに、衛生的な設計と清掃性についても、極めて高い要求が課されている。

これらの課題はすべて、Ziemann Holvrieka GmbHが、170年以上の経験を生かし、世界の飲料・液体食品産業向けに高品質のタンクとプロセスソリューションを設計・製造することで、遠慮なく対応できるものです。

例えば、HACCPの仕様や欧州衛生工学・設計グループ(EHEDG)の勧告は、設計段階から細部に至るまで一貫して実施されている。

最先端の電気研磨システムにより、0.3μm以下の粗さ深さを達成することができます。リボフラビン試験も納品前に実施され、表面が残留物を残すことなく効率的に洗浄できることを確認します。

お問い合わせ

私たちの顧客に合わせたソリューションの詳細及び私たちのタンクと工程技術ソリューションで顧客のビジネスの成長と繁栄をどのように支援できるかをご覧ください。

主要イベントでジーマン・ホルブリエカをご紹介します:

タイトルなしデザイン 25
化学物質

私たちは、卓越性と顧客満足へのコミットメントを原動力としています。私たちのバイオリアクター・ソリューションは、お客様の特定のプロセス要件に合わせてカスタマイズされ、あらゆる段階で柔軟性と安全性を提供します。精密発酵の成功のために、私たちとパートナーシップを結んでください。

Ziemann Holvriekaを選択する理由

長年の経験、技術革新、グローバルに活動する専門家のインフラから利益を得ることができます。

170年間以上の実務経験

ステンレス鋼専門家の能力と環境

世界中に実績

ヨーロッパと中国に最先端の製造工場

組立・解体を含む設計、建設、輸送

大型の一体型タンクまたは現場での製造

ジュース

ジュースの保管、加工、輸送のための効果的なソリューション

ジーマン・ホルブリエカ社は、ジュース産業向けの包括的なソリューションの提供を専門としています。ジュース貯蔵タンクやプロセス技術から、ターンキー・プロジェクトや船舶貨物システムまで、お客様のジュース・サプライ・チェーンを最適化する最先端のソリューションを提供します。

ジュース貯蔵タンク

当社の果汁貯蔵タンクは、果汁の鮮度と品質を維持するために設計されています。垂直軸を持つ円筒形のユニットは、最新の無菌基準を満たし、製品を最適な状態に保ちます。滑らかな表面と衛生的な設計により、当社のタンクは生物学的安全性を最大限に高め、最小限の洗浄で済みます。

ジュース・プロセス技術

ジュースプロセス技術における弊社の経験と技術知識をご活用ください。数え切れないプロジェクトの成功に裏打ちされた当社のエンジニアが、お客様固有のニーズに合わせた最適なソリューションをご提案します。私たちは、お客様の生産工程が、最先端かつ実践的に承認された基準に適合し、優れた結果を保証することをお約束します。

ターンキー・プロジェクト

完全な処理ラインとサポート機器のことなら、ジーマン・ホルブリエカにお任せください。当社のターンキー・プロジェクトは、管理、計画、設計、エンジニアリング、製造、納入、据付、試運転を包括しています。私たちの専門知識により、お客様のプロジェクトはスケジュール通り、予算内で実現します。

船舶貨物システム

当社のモジュール式船舶貨物システムを使用すれば、ジュースを簡単かつ効率的に輸送できます。既存船や新造船への温度調整システム付きタンクモジュールの設置、港湾での陸上貯蔵の設置など、当社のシステムは液体バルクのシームレスな輸送と貯蔵を保証します。

品質と専門知識の遺産

170年以上の経験を持つジーマン・ホルブリエカは、飲料業界の信頼できるパートナーであり続けています。最高の品質と革新的なソリューションに注力することで、タンクとプロセス技術の国際的な最大手サプライヤーの1社となっています。

柔軟で信頼性の高いソリューション

私たちは、お客様それぞれのご要望にお応えする柔軟なソリューションの提供を誇りとしています。最適な品質維持のための工場加工タンクでも、輸送が困難な場合の現場加工でも、私たちにお任せください。

長期保管 - 無菌バルク保管

無菌バルク貯蔵のコンセプトをご覧ください。微生物汚染のリスクを冒すことなく、高品質のジュースを長期間保存することができます。このプロセスにより、最終処理前の部分的な処理、保管、出荷が可能になり、製品の品質が保証されます。

無菌貯蔵端末の自動化

当社の無菌保管ターミナルは、正しい手順と無菌性を保証する自動化システムを備えており、汚染のリスクを低減します。当社のサポートにより、作業員は製品の無菌性を効果的に維持するための十分な訓練を受けることができます。

最先端のタンク設計

当社のエンジニアは、2Dおよび3Dのインヴェンター図面、AutoCADのP&ID、EHEDG/3A衛生基準への準拠など、完全なターンキー設計を提供します。当社のタンク設計は、現場建設であれ工場建設であれ、船舶の構造に完全に適合し、保護コーティングも含まれています。

液体バルク輸送用モジュラーシステム

液体バルク輸送・貯蔵用に設計されたモジュールシステムをご覧ください。熱調整システムの有無にかかわらず、タンクモジュールを船舶に簡単に設置したり、ロジスティクスチェーンの陸上貯蔵に使用することができます。ステンレス製タンク、ポンプ、バルブ、冷却、配管、オートメーションなど、自己作動型システムをご用意しています。

背景画像

ジュース・サプライチェーンの最適化

当社のポートフォリオには以下が含まれる:

  • ジュース容器
  • NFC、FCOJタンク
  • 自動化
  • 加工
  • 政府間措置
  • 冷却
ZH

お問い合わせ

私たちの顧客に合わせたソリューションの詳細及び私たちのタンクと工程技術ソリューションで顧客のビジネスの成長と繁栄をどのように支援できるかをご覧ください。

オレンジ

ジーマン・ホルブリエカは1世紀以上にわたり、ジュース業界の信頼できるパートナーとして、最先端の技術、信頼できるソリューション、世界クラスのカスタマーサービスを提供してきました。ジーマン・ホルブリエカへのお問い合わせはこちらから。