工艺技术

2 1 Juice Turnkey Process我们提供带有完整工艺装置的无菌罐,包括所需的巴氏杀菌机、杀菌机和工艺管道装置。ZIEMANN HOLVRIEKA供应完整果汁罐区包括必要的工艺技术。果汁在专门开发的无菌罐区进行冷却,罐容量可达100000 m³或更大。尽管我们的罐体可以设计有冷却夹套,但储罐常常安装在冷库中。较优的存储温度在0°C,这个温度比果汁的冰点高一点点。ZIEMANN HOLVRIEKA供应完整工艺装置的无菌罐,包括巴氏杀菌机,杀菌机和管道。

工程

2 2 Juice Turnkey Engineering我们的设备使Zuvamesa每年能加工40万吨柑橘,生产1亿升NFC果汁圆柱形储罐的设计符合最新的无菌标准。每个罐体的底部为斜底,向一个较低的点倾斜,罐体顶部为碟形封头。所有与果汁接触的表面都由不锈钢制成,并磨成最低的表面粗糙度。

管路采用无菌隔膜阀。密封被集成到这些阀门中,以防止微生物进入。不能用隔膜密封的大型阀门配有杆式密封。我们的法兰符合DIN11864标准,消除细菌可能附着的空腔。

管道从罐的最低点连接,以便完全排放。氮气管路通向罐顶,在罐的上部形成保护性气氛,以防止果汁氧化。出于同样的原因,氮气也用于整个管道系统。

当运输天然果汁时,螺旋桨搅拌器确保罐内有个必要的循环。定制的清洗和杀菌系统确保无菌条件,即使是非常大罐体也可以保证。清洗灭菌后,空罐内充入氮气,保证长期无菌。

项目管理

2 3 Juice Turnkey Project我们的项目监控和现场协调人员引导遵守所有担保条款和合同要求。我们的项目管理人员确保在成本和进度范围内的安全实施。我们的项目监控和现场协调人员引导遵守所有担保条款和合同要求。所有计算和设计将由独立的船级社提前批准和发布。这样可以确保所有组件满足所需的高标准。

支持与服务

2 4 Juice Turnkey Service我们培训您的员工以降低产品污染的风险。ZIEMANN HOLVRIEKA的无菌存储终端配备有CIP和SIP装置。我们的工艺工程师开发了完整的清洗程序并对其应用进行培训。

必须确保所有设备的正确操作和维护,以保持产品无菌。任何故障都可能导致污染。为了将人为错误的风险降到最低,自动化系统被安装,以确保始终正确的程序和无菌条件。电子控制的充填和排放确保最终产品的无菌性。

完全自动化无菌果汁终端仍然需要人参与,特别是在装载和卸载期间。食品级软管经常用来连接卡车到终端储罐管路。在产品被泵过之前,这些管道必须消毒。我们培训你们的工作人员,减少微生物污染的风险。


 

Cookies有助于提供我们的服务,请阅读我们隐私政策中有关其使用 隐私政策.